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    脉冲除尘器在冲天炉设备中的应用

    发布日期:2018-09-28 发布者:永盛环保

     冲天炉脉冲除尘器中粉尘通常较多,且微粉所占比例较大,通常大部分微粉不亲水。冲天炉原始烟气含尘量在10~14g/m3之间,经140目标准筛的粉尘含量一般为36%,其中一半为不亲水。由于非亲水性,湿法除尘效果较差.

    烟气含酸性氧化物和氮氧化物。焦炭燃烧过程的二氧化硫、二氧化碳和氮氧化合物溶于水,酸性。如果干法除尘,可以直接排空;如果湿法除尘,水是酸性的,容易腐蚀设备,对人体有害,而且还污染了水质和周围的农作物。冲天炉废气除尘过程中冲天炉除尘设备的类型,根据不同的熔炼原料,采用不同的处理工艺。主要工艺为湿式除尘器和干式除尘器,其中脉冲除尘器除尘效果较好。袋式过滤器的优点:除尘效率可以达到99.5% ~ 99.9%,稳定排放粉尘浓度可以达到稳定≤50 mg / m3,甚至5 mg / m3,可以有效地捕获PM10PM2.5粉尘,粉尘的回收使用,处理大风量和灵活的范围,可以小到000 m3 / h l,大到至少2 x 106 m3 / h,占地面积相对较小;当需要维修、更换过滤袋,可随时来过滤室没有停机时间;从粉煤灰种类、浓度、粒度限制;其工作稳定,可以大量回收有用的原材料和其他材料。

    脉冲除尘器工艺处理过程

    1。工艺流程:铸造废气间接空气水冷脉冲除尘器废气排放达标

    2.工艺处理过程简介

    在铸造炉顶部设有由滑轮控制的盖阀,以控制废气与大气之间的通道。当点火炉和停止进料后废气温度过高时,盖阀打开,废气直接排放;铸造炉正常运行时,废气通过管道(Φ50 cm)侧面抽出,通过空气间接冷却,再通过间接冷却水箱进行冷却。冷却后,用脉冲除尘器对废气进行处理。

    3.工艺中的细节问题

    (1)为了增加冷却水箱的冷却面积,将废气管道改造为直径6cm(一般为50)的多根细管,提高了冷却效果,冷却温度可降至50~60℃;为防止因温度变化而导致的粉尘凝结,设计了细支管。具有可拆卸性和除尘性,避免了冷却效果。

    (2)利用传统的玻璃纤维袋式过滤器过滤,过滤材料,根据铸造炉和原材料的重量确定布的数量,通常2 t / h的铁炉和原材料的数量铁包5 t / h为Φ130 mm x 2 m×120。为了防止除尘过程中的粉尘飞扬,将袋式除尘器设计为两个独立的除尘室,袋式除尘器均匀地分布在两个室内,交替工作。

    (3)由于粉尘浓度高,脉冲清洗间隔时间为5s400 kPa清洗压力较低,减少了对布袋的冲击。

    (4)与负压除尘技术,风扇后的布局将位于过滤器,以避免灰尘的风扇磨损,延长风机的使用寿命。

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